本文摘要：在南海丹灶镇劳边社区居委会劳边经济社沙水路旁，“华昌铝业”集团旗下的广东华赛特幕墙门窗有限公司(以下全称“华赛特”)项目正在紧锣密鼓建设中。“整个项目占地约50亩，竣工后将沦为华赛特系统门窗和旗下格兰科五金的生产车间。”华昌铝业副总经理武卫社说。 华赛特正式成立于2014年，在短短的两年时间里销售额突破了1亿元。尽管对于销售额超过30亿元的“华昌铝业”集团来说，华赛特幕墙门窗产品目前的占比并不大。 “但是这将沦为未来公司最重要的转型方向和增长点。”武卫社说。

在南海丹灶镇劳边社区居委会劳边经济社沙水路旁，“华昌铝业”集团旗下的广东华赛特幕墙门窗有限公司(以下全称“华赛特”)项目正在紧锣密鼓建设中。“整个项目占地约50亩，竣工后将沦为华赛特系统门窗和旗下格兰科五金的生产车间。”华昌铝业副总经理武卫社说。

华赛特正式成立于2014年，在短短的两年时间里销售额突破了1亿元。尽管对于销售额超过30亿元的“华昌铝业”集团来说，华赛特幕墙门窗产品目前的占比并不大。

“但是这将沦为未来公司最重要的转型方向和增长点。”武卫社说。从建筑铝型材起家，“华昌铝业”集团的产品于是以显得更加多样化。除了系统门窗产品外，其生产的“导电轨也早已在磁悬浮列车上开始用于，”华昌铝业“集团于是以通过多样化手段前进供给外侧结构性改革。

门窗系统产品销售额“出色”在刚完结旋即的中国门窗幕墙行业年度品牌榜评选活动上，华昌铝材厂和华赛特幕墙门窗分别取得建筑型材十大选用品牌和门窗十大选用品牌。尽管只有短短两年多的发展历史，华赛特在“华昌铝业”集团于是以显得更加最重要。在武卫社显然，成品门窗是铝型材行业的发展趋势，这是因为一方面生产能力不足引起行业内白热化竞争，单做到中间产品利润太低;另一方面原材料、人力资源、环保、税收等成本大大下跌，终端产品是一个最重要转型的方向。不仅如此，不受国内房地产市场的影响，国内建筑铝材市场需求下降;另一方面铝型材行业生产能力不足，市场竞争激化。

在此背景下，从传统的建筑铝型材，南北系统门窗等终端产品出了众多铝型材企业的一个新机遇。事实上，系统门窗在中国发展了十多年，但夸奖的企业并不多，目前行业内不存在的广泛问题就是轻“组件”重“研发”，即仅为材料装配而非系统解决方案。鉴于此，如何提升品牌影响力，拓展新的市场沦为众铝型材企业当前面对的一个主要问题。

“华赛特是在2014年正式成立的，但是去年的销售额突破了1亿元，这也间接增进自律品牌的生产和销售。”武卫社说，虽然销售额目前在集团的占比还不低，但是从将来来看将不会沦为集团未来重点的发展方向和增长点。针对市场需求，华赛特也发售更加多的产品。

在今年2月华赛特系统门窗新品发布会上，华赛特针对产品外观和性能，研发出有了一批大众所能消费得起、价格和品质双方兼备的产品。“导电轨”首次用作磁悬浮列车除了向系统门窗等终端产品转型外，工业铝型材因其辽阔的应用于市场也被铝型材企业视作一个最重要的突破口。“国际上建筑铝型材占到比是20%，工业铝型材是80%，但中国则忽略。

”武卫社说，目前国内房地产市场的发展正在逐步上升，再加各项调控政策的实施，建筑铝型材的占比是必需要调整的。武卫社说，华昌铝材厂的目标是期望可以把建筑铝型材渐渐降至60%，同时扩大出口的占比。“去年华昌铝材厂的建筑铝型材销售额上升了，但是最后销售额是持平有所快速增长，主要因为出口额下降了，同时工业铝型材和装饰性铝材的销售额也减少了。

”武卫社说，2016年“华昌铝业”逆势快速增长，出口量突破了30000吨。从建筑铝型材到工业铝型材，背后必需要有可观的技术承托。武卫社说，华昌铝材厂一些方面的技术早已超过国际拒绝，但是在一些最重要领域则依然不存在差距。

“还包括在航空航天方面多达90%都是用进口的铝型材。”武卫社说，目前国内外铝型材产品主要的差距就在强度、机械性能和热处理等方面。似乎，技术研发是企业持续发展的最重要承托。

而早在2006年，华昌铝材厂就正式成立了技术中心，在此基础上，2014年正式成立了华昌创意中心，建筑面积约3000多平方米。硬件设施上配有总价值2000多万元的高科技试验、检测设备。“现在研发人员有100多名，平均值每两年不会申请人发明专利，实用新型和外观则每年都会有。

目前有300多个专利，其中有5个发明专利，30多个实用新型和200多个外观专利。”武卫社说，企业每年投放大约3000万元用作技术研发。

在此造就下，华昌铝材厂在工业铝型材下有了新的突破。去年五月，长沙开始试运营磁悬浮列车，而该磁悬浮列车用的乃是华昌铝材厂研发生产的“导电轨”，这种运用在磁悬浮列车轨道的新型工业型材，是铝型材行业由建筑型材改向工业型材的尖端产品，目前业内能作出这个产品的并不多。投8000万元辟行业首个自动化仓库除了在产品上“下功夫”外，华昌铝材厂也在大大修练“内功”。

在华昌铝业的自动化立体成品仓库，一捆裹成品铝材被机械手臂“送来”上传输带上，沿着轨道直线运动转入12米低的货架中的一层，旋即，“下架顺利”的信息动态表明在入口处的LED屏幕上。早在2012年，华昌铝材厂就投放8000多万元，竣工行业内首个自动化立体成品仓库。该仓库楼前10000平方米，仅次于库存量超过了7000多吨，出入库效率提升了33%，节省人工50%，还减少了土地成本。

武卫社讲解说道，这套全自动化立体仓库最先进设备的地方，就在于它是与ERP实施动态数据实时。与传统仓储比起，自动仓库的操作者流程更加便利、科学，它的辨识、重达、载入ERP，再行到仓位、出入仓掌控等一系列操作者数据都是动态与ERP实时的。“每一个产品都有条形码，有登录的方位，仓库进仓和出仓只必须一分钟的时间。

”武卫社说，由于仓库全自动机械出入仓，仓库内没任何人力裁缝，全程机械操作者，节省了大量的人力资源，同时也防止了人工运送过程有可能经常出现的撞到、摸、弹片等现象，更加彻底防止了人为的错位存放在等不利因素。自动化仓库的应用于为华昌铝材厂带给了显著的管理效益和经济效益，也为行业打开了一扇面向未来的大门。自华昌铝材厂全自动化立体仓库竣工投入使用以来，不少铝型材企业前来自学，国内有数多家著名铝型材企业开建或中环线全自动化立体仓库。

在自动化立体成品仓库取得成功后，华昌铝材厂又投放1500多万元修建了行业首个自动化立体模具库，占地面积仅有为528平方米，却获取近7000个储存库位，通过智能化控制系统，可较慢读取15万套模具，还可对每套模具实施24小时远程监控，进一步提高了仓库管理的准确性和效率。

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